一、箱體框架與內(nèi)部構(gòu)成

整機(jī)組成：

柜式離心風(fēng)機(jī)由箱體框架、離心式風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)組件、進(jìn)出風(fēng)口法蘭及電氣接線盒組成。各部件集成于同一箱體內(nèi)，作為獨(dú)立的空氣輸送單元。箱體框架采用型鋼焊接或鋁合金型材拼裝成型，外覆鋼板面板，面板與框架通過螺釘或鉚釘連接固定。

風(fēng)機(jī)與電機(jī)布置：

離心式風(fēng)機(jī)安裝于箱體內(nèi)部底座上，風(fēng)機(jī)由葉輪、蝸殼及主軸組成。葉輪為后向或前向多翼式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)選用鋼板或鋁合金。驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于風(fēng)機(jī)一側(cè)的電機(jī)支架上，電機(jī)與風(fēng)機(jī)主軸之間通過皮帶輪或聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力。電機(jī)類型為三相或單相交流異步電動(dòng)機(jī)，具體參數(shù)標(biāo)注于產(chǎn)品銘牌。

進(jìn)出風(fēng)口：

箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口法蘭，法蘭尺寸與所連接風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)系列對應(yīng)。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的方向根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定，常見方向?yàn)閭?cè)進(jìn)上出或側(cè)進(jìn)側(cè)出。進(jìn)出風(fēng)口法蘭預(yù)留螺栓孔，用于與風(fēng)管法蘭對接。

二、性能區(qū)間與管路匹配

風(fēng)量與全壓區(qū)間：

柜式離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和全壓參數(shù)由葉輪尺寸、轉(zhuǎn)速及蝸殼結(jié)構(gòu)決定。各型號風(fēng)機(jī)在出廠時(shí)附有性能曲線，顯示不同風(fēng)量下對應(yīng)的全壓數(shù)值范圍。選型時(shí)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)風(fēng)量和管路阻力，在性能曲線上確定運(yùn)行工況點(diǎn)。

與管路系統(tǒng)的配合：

管路系統(tǒng)的阻力與風(fēng)量相關(guān)，風(fēng)量越大系統(tǒng)阻力越大。風(fēng)機(jī)在管路系統(tǒng)中的實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)由風(fēng)機(jī)性能曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)確定。選型時(shí)需使該工況點(diǎn)位于風(fēng)機(jī)的運(yùn)行區(qū)間內(nèi)，以與系統(tǒng)需求對應(yīng)。

多臺組合運(yùn)行：

多臺柜式離心風(fēng)機(jī)采用并聯(lián)方式用于增加總風(fēng)量，也可采用串聯(lián)方式用于增加總?cè)珘?。并?lián)運(yùn)行時(shí)各臺風(fēng)機(jī)全壓相同，總風(fēng)量為各臺風(fēng)量之和；串聯(lián)運(yùn)行時(shí)各臺風(fēng)機(jī)風(fēng)量相同，總?cè)珘簽楦髋_全壓之和。具體組合方案根據(jù)系統(tǒng)需求確定。

三、落地安裝與管路對接

就位與固定：

機(jī)組為落地式安裝，箱體底部設(shè)有槽鋼底座或減振底座。就位前檢查基礎(chǔ)平面度，就位后用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平度。底座與基礎(chǔ)之間通過螺栓固定，必要時(shí)進(jìn)行二次灌漿處理。機(jī)組四周預(yù)留檢修操作空間，空間尺寸參照產(chǎn)品外形圖標(biāo)注的推薦數(shù)值。

管路連接：

進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口法蘭與風(fēng)管法蘭對接，中間放入密封墊后用螺栓緊固。風(fēng)管對接時(shí)另設(shè)獨(dú)立支架或吊架支撐風(fēng)管自重，風(fēng)機(jī)箱體不承受風(fēng)管傳遞的附加載荷。進(jìn)出風(fēng)口與風(fēng)管之間可安裝軟接頭，用于減少風(fēng)機(jī)振動(dòng)沿管道的傳遞。

減振處理：

風(fēng)機(jī)底座與箱體框架之間設(shè)減振墊或彈簧減振器。電機(jī)與箱體之間的連接部位也做減振處理。減振措施用于減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)向箱體和建筑結(jié)構(gòu)傳遞。

四、電氣接線與運(yùn)行調(diào)試

接線方式：

供電電纜由配電系統(tǒng)引入箱體上的接線盒，按電氣接線圖對應(yīng)接入接線端子。接線前核對供電電壓和頻率是否與電機(jī)銘牌標(biāo)注參數(shù)對應(yīng)。三相電機(jī)接線后點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)葉輪轉(zhuǎn)向與蝸殼標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向箭頭相同，若方向相反則調(diào)換任意兩相電源線。

運(yùn)行檢查：

風(fēng)機(jī)首次通電運(yùn)行時(shí)，測量電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)行電流，檢查數(shù)值是否在電機(jī)額定電流區(qū)間內(nèi)。監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲響，檢查是否有異響或異常振動(dòng)。檢查風(fēng)量是否與設(shè)計(jì)值存在偏差，若有偏差則檢查管路阻力是否與選型計(jì)算的阻力值對應(yīng)。

調(diào)速方式：

部分機(jī)型配套變頻器，通過改變供電頻率調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，用于風(fēng)量和全壓的無級調(diào)節(jié)。變頻調(diào)速的范圍和設(shè)置參數(shù)以變頻器說明書為準(zhǔn)。

五、日常維護(hù)與常見故障

定期巡檢：

定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流是否在工作區(qū)間內(nèi)，運(yùn)行聲響和振動(dòng)是否異常。檢查傳動(dòng)皮帶張緊度或聯(lián)軸器對中狀態(tài)，皮帶松弛時(shí)需調(diào)整或更換。檢查葉輪葉片表面是否有積塵或附著物，箱體面板是否有變形或涂層脫落，法蘭連接螺栓是否松動(dòng)，減振墊是否老化。

常見故障排查：

風(fēng)量不足時(shí)，檢查管路是否有堵塞或閥門是否未全開，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標(biāo)識對應(yīng)，檢查皮帶是否打滑。振動(dòng)異常時(shí)，檢查葉輪葉片是否有附著物或損壞，葉輪平衡是否被破壞，固定螺栓是否松動(dòng)，減振墊是否失效。

長期停機(jī)維護(hù)：

長期停機(jī)后再啟動(dòng)前，檢查電機(jī)絕緣和線路狀態(tài)，檢查傳動(dòng)部件是否銹蝕卡滯，檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否卡滯。沿?；蚋邼穸葏^(qū)域使用的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查箱體涂層和緊固件的銹蝕情況。